凸轮转子泵常见故障分析 

无法启动 检查电源供电情况：接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断，三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。 排除方法:是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

凸轮转子泵是一种非容栅容量式泵，具备重量轻、构造简易、重量较轻和拆装检修便捷的优势，普遍用以化工厂、食品类和药业等行业。凸轮转子泵因为转子中间和转子与外壳内腔中间不触碰，下设一定的间隙，能够运输多种多样介质，特别是在是对带有气的泡沫塑料质与颗粒物的多种多样液體和很大黏性的液體，具备非常好的发展前途。

　间隙在转子泵结构设计中是尤为重要的，间隙的合理化立即危害着转子泵的总流量和容量率。因而，怎样准确、便捷地明确转子泵的间隙 佳值，是业界的科学研究网络热点。 转子泵的设计方案选用工作经验统计数据得出的推荐值，再根据内泄量分析明确实际的间隙值。

　　转子泵的构造主要参数的可靠性设计，融合泄露量基础理论计算公式出间隙。根据对罗茨鼓风机内泄量总流量基础理论测算分析，算出了间隙与内泄量相互关系。创建了轴向间隙泄露实体模型，根据此实体模型得到了轴向间隙与 气体压强相互关系。

转子泵设计前必须掌握以下几项内容：使用轴封的机泵类型及轴封的部位。工作参数，压力、温度、调速（转速和轴径）。介质性质，密度、粘度、饱和蒸气压、固体颗粒物的粒度和浓度、耐蚀性（PH值）和结晶、聚合、分解等条件。④工作性质，连续运转、开停次数、周期、方向。工作环境，环境气氛、环境温度和压力，包括污染、腐蚀、振动、可利用的冷却剂、润滑剂等环境条件很轴封位置等。其他情况，同类型机泵使用的轴封形式和使用情况。